橡胶制品的---后处理

   橡胶成品在---完成后通常还需要进行某些后处理，才能成为合格的成品。这包含：橡胶模具成品的去边修整，使成品外表光洁、外形尺度到达请求； 通过一些特殊技术加工，如对成品外表进行处理，使特种用处的成品的使用性能有所提髙；生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。对富含织物骨架的成品如胶带、轮胎等成品要进行热拉伸冷却和---后在充气压力下冷却，以---成品尺度、形状安稳和杰出的使用性能。

机械修整

     机械切削修边适用于外形尺寸较大成品的修边，运用的是切削刀具。一舷切削机械都是---机器，纷歧样成品运用纷歧样的切刀。例如，轮胎---后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条，必须在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。

    机械磨削修边对于带有内孔和外圆的模具橡胶成品，一般运用磨削的方兹。磨削的刃具为粒子必定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削外表较粗糙^有也许夹有剩余的砂粒，影响运用作用。为解决此问题，在ep主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成epdm，一般使用温度为-50~150℃。

橡胶制品原材料准备

1.橡胶成品的主要原料是以生胶为---资料，而生胶即是生长在热带，---带的橡胶树上经---工割开树皮搜集而来。

2.各种配合剂，是为了---橡胶成品的某些性能而加入的辅助资料。

3.纤维资料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属资料、钢丝）是作为橡胶成品的骨架资料，以增强机械强度、约束成品变型。 在原资料准备过程中配料有---依照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能彼此均匀混合，需求对资料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如白腊、硬脂酸、松香等要破坏。发泡剂的发气量与分解速度影响泡孔的大小和结构，发气量大，分解速度快，形成的泡孔大，开孔的概率大。 粉状的若富含机械杂质或粗粒时需求挑选除掉液态的如松焦油、古马隆需求加热、熔化、蒸腾水分、过滤杂质, 配合剂要进行枯燥不然简单结块、混炼时若不能分散均匀---时发生气泡会影响产品

氢化丁晴胶hnbr

氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性在臭氧等---状况下具---的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中．缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中 空调制冷业，广泛用于冷媒 r134a 系统中的密封件。橡胶制品塑炼生胶赋有弹性,缺少加工时必需的可塑性作用,因此不便于加工。